ダイホルダーを扱う際に
必要な周辺機器をご紹介します。
カセット(サブホルダー)の搬出入は、短時間に行う必要があります。
弊社の台車により、安全かつ短時間に型交換を行うことが可能であり、どんな工場レイアウトにも対応致します。
外段取時、上ダイホルダーを反転する事で、金型交換の安全作業化を実現する。
HPC形ダイホルダーとの連携により、型替時間の短縮を行います。
重量物の反転は、非常に危険な作業です。
弊社の製品は、お客様の安全に貢献しております。
外段取時、上ダイホルダーを反転する事で、金型交換の安全作業化を実現する。
上下ダイホルダーの分離・組付作業を自動操作で実施する。
材料や、製品の搬送装置の製作には、経験が不可欠です。
弊社は長年の経験を生かし、省人化のお手伝いをしております。
マガジンの採用に依りコイニング安全作業に対応する。
ワーク搬出・入の制御により、仕上検査工程との一貫したLINE化が可能になる。
シュートの出口に可動式カップを設置し、材料を立ち上げた位置がそのままゼロステーションになる。
シュートの出口にチャック式材料供給装置を設置。ACサーボにて、材料搬送距離が調整可能になる。
【特徴】
●低騒音で、粉塵の飛散もなく、ワークに付着したスケール等も一ヶ所に回収します。
●防音ボックスが不要のため、ワークの整列供給状況が容易に目視できます。
●対磨耗性に優れ、振動が無い為、破損もなく、設備稼働率の向上保全費の大幅な削減が可能な上、長寿命かつメンテナンスフリーです。
エアードロップハンマーのラム、ソーブロックをはじめ、鍛造に関わるあらゆる治工具類を高品質、短納期にて製作しております。ぜひご用命ください。
・ラム
・ソーブロック
・切断刃 ・ダイホルダー部品
・コッター
・AMP部品
・検査治具
加工切削液・離型剤の再利用
フィルターなし・コスト低減・手間いらずの濾過装置
遠心分離(サイクロン)を利用した濾過装置で、ダーティ液の一次処理にご使用いただくことにより、スラッジとクリーン液とを分離し、スラッジの回収などにも威力を発揮します。
現在すでにフィルターを利用したろ過装置をお使いの方には一次処理にダスキャッチをご使用後、現在のお使いのフィルターにクーラント液を通過させることにより、フィルターの汚れが大幅に改善され、経費削減や環境浄化にも役立ちます。
現状機ではフィルターの交換作業などに労力と時間を費やしていませんでしたか?
ダスキャッチはそのようなコストを大幅に低減します。
・ ダスキャッチは交換フィルター(紙・布・シートフィルター等)を一切使用しないので、フィルター交換費用などは発生しません。
・ダスキャッチは目詰まりなしでメンテナスフリー。
・クーラントタンク内の正装も大幅に低減。
・スラッジの排出はタイマー式自動電磁パルプの利用も可能。
・ステンレス鋼に加工を施し製造していますので、油性・水性を問わず錆に強い。
(但し、粘度の高い液を使用しますと透過性能が低下いたしますのでご了承ください)
機 種 | DSC-40 | DSC-160 |
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本体総重量 | 3kg | 6kg |
本体全長 | 481mm | 603mm |
本体最大径 | φ58 | φ92 |
推奨ポンプ | 0.25kw以上 | 1.5kw以上 |
処理流量 (ドレン閉) |
40L/min. | 180L/min.(2.2kwポンプ使用時) |
135L/min.(1.5kwポンプ使用時) | ||
対象クーラント液 | 水溶性 | |
対象スラッジ | 鉄系、アルミ、砥石くず(目安:水に沈む物、粒として認識できる物) | |
本体素材 | ステンレス |
詳細内容についてはお気軽にお問い合わせ下さい